Bloco de motor de aço inoxidável C13 refrigerar de água usado para a máquina escavadora E349D E349F

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Bloco de motor de aço inoxidável C13 refrigerar de água usado para a máquina escavadora E349D E349F
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Características
Especificações
Máquina escavadora Model: E349D
Modelo do motor: C13
Circunstância: Usado
Qualidade: De alta qualidade
Tamanho: Padrão
Tipo: MOTOR DIESEL
Cor: Mesmos como imagens
Material: aço
Realçar:

E349F usou o bloco de motor de aço inoxidável

,

E349D usou o bloco de motor de aço inoxidável

,

C13 usou o bloco de motor de aço

Informação básica
Lugar de origem: EUA
Marca: Caterpillar
Número do modelo: C13
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Pacote ou fumigação neutra livre
Tempo de entrega: 5 - 8 dias do trabalho
Termos de pagamento: D/P, T/T
Habilidade da fonte: 5 partes
Descrição de produto

 

 

Blocos de motor C13 usados diesel para refrigerar de água da máquina escavadora E349D E349F

 

 

Especificação

 

Nome do carro: Bloco de cilindro do motor
Number modelo: C13
Tipo do motor: Diesel
Aplicação: Máquina escavadora
válvula: 24 válvulas
Refrigerar: Refrigerar de água
Injeção: Elétrico
Formulário do trabalho: Turbocompressor

 

 

Descrição

 

Pulverize as chamas a solda

 

Uma outra técnica para reparar quebras nas cabeças e nos blocos do ferro fundido é pulveriza as chamas a soldadura (do pó). Pulverize as chamas a soldadura é mais rápido e mais fácil do que a soldadura da fornalha, e pode criar reparos fortes e duradouros o mesmos que a soldadura da fornalha. A cabeça ainda tem que ser pré-aquecida e lento ser refrigerada depois que a quebra foi enchida.

 

irontite_tapered_plugs_2The pulverizam as chamas a tocha têm um funil disparador-operado que alimente o pó do níquel na chama. Quando o pó é exposto à chama, derrete e funde aos lados da quebra para encher a área de reparo. O processo é similar à soldadura mas aos resultados em um reparo muito mais forte do que soldando. O pó pode ser usado para encher furos e quebras, e para acumular assentos de válvula gastos ou danificados.

 

TIG Welding Aluminum Heads

 

As quebras nas cabeças de alumínio são reparadas o mais frequentemente pela soldadura de TIG usando o gás do argônio ou às vezes do hélio. Um protetor do gás inerte é necessário porque o alumínio forma um revestimento do óxido quando é exposto para arejar. O revestimento do óxido pode contaminar a solda e impedir que a haste do enchimento funda com o metal circunvizinho. Uma corrente alternada é usada para aquecer o metal e para consumir alternadamente todo o óxido que formar. Como o ferro fundido, o alumínio deve ser pré-aquecido antes da soldadura. Mas com alumínio você precisa somente de pré-aquecer a 350 a 450 graus de F.

 

As condutas de alumínio aquecem-se muito mais rapidamente do que o ferro fundido assim que é importante manter a cabeça morna quando for soldada. As técnicas de solda variam, mas a ideia básica é derreter o metal circunvizinho e encher a quebra com o metal derretido e a haste do enchimento. As soldas as mais fortes são conseguidas usando uma haste do enchimento que combine proximamente a liga na carcaça. Duas hastes do enchimento que funcionam bem são #4043 e #5356 com 5 por cento de magnésio. O tipo de elétrodo que é usado no soldador do TIG pode igualmente fazer a diferença. Os elétrodos do tório do tungstênio funcionam bem com alumínio, mas os elétrodos do tungstênio do zircônio (que são muito mais caros) são considerados melhor de irontite_tapered_plugs_3the.

 

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